Quais os Melhores Sistemas de Exaustão de Pó?

A contaminação do ar em empresas industriais e estabelecimentos prestadores de serviços é bastante nociva para as pessoas e para os equipamentos. Nas pessoas, a contaminação é prejudicial ao sistema respiratório e, nos equipamentos, pode provocar danos em peças e sistemas mais sensíveis. Assim, é necessário instalar os melhores sistemas de exaustão de pó para evitar prejuízos físicos e materiais.

O ar pode ser contaminado pela maior parte dos processos industriais, através de poluentes em forma de partículas em suspensão, muitas delas tão finas que não são percebidas no cotidiano, mas que se tornam perigosas para a saúde, devendo ser submetidas as melhores sistemas de exaustão de pó antes que atinjam as pessoas e provoquem problemas de saúde.

Os melhores sistemas de exaustão de pó devem ser instalados em indústrias químicas, farmacêuticas e alimentícia, por exemplo, onde partículas podem ser resultado de processos como pesagem, fracionamento, limpeza industrial ou mesmo manipulação de materiais a granel.

De uma forma geral, toda e qualquer manipulação de produtos a granel gera partículas em suspensão, representando sempre uma grave ameaça à saúde dos trabalhadores, à higiene na segurança do trabalho e também com relação a prejuízos, através do desperdício de matéria prima.

As operações industriais com materiais compostos normalmente liberam pó e fibras, que, ao longo do tempo, tornam-se prejudiciais aos pulmões, podendo causar reações alérgicas e doenças pulmonares, não só pela respiração, como pela penetração na pele.

Escolhendo os melhores sistemas de exaustão de pó

A escolha dos melhores sistemas de exaustão de pó para uma empresa não é algo tão simples de ser feito. Antes de tudo é preciso entender os processos industriais de uma determinada indústria para verificar as reais necessidades de se utilizar um sistema, sabendo exatamente quais são os efeitos que se espera.

Na escolha dos melhores sistemas de exaustão de pó é necessário um estudo das particularidades do processo utilizado na empresa. Desta forma, por exemplo, um sistema centrífugo é o mais indicado quando existe a necessidade de exaustão de materiais inflamáveis, corrosivos ou de gases, uma vez que, nesse tipo de exaustão, pode-se obter maior resistência às temperaturas mais altas do ambiente industrial.

Os sistemas de exaustão de pó com exaustores centrífugos apresenta um porte mais avantajado e robusto, enquanto que os sistemas axiais mostram-se mais flexíveis e compactos. Em virtude disso, a utilização de ventiladores centrífugos torna-se mais indicada em ambientes onde existam partículas mais densas ou mesmo sólidos em suspensão.

Em empresas industriais onde se utiliza a queima de combustíveis ou quando os processos exigem constante aquecimento de materiais, o ar se torna mais denso e mais pesado com a presença de maior número de partículas em suspensão. Nesses ambientes, o ar se torna mais pesado com a presença de partículas e gases, proliferando-se no ambiente e exigindo a instalação de sistemas de exaustão de pó com exaustores centrífugos.

Sistemas de exaustão de pó centrífugos e axiais

Nos sistemas de exaustão de pó que utilizam o sistema centrífugo há um custo mais alto para a operação, uma vez que, sendo mais robustos e pesados, exigem maior quantidade de energia para seu funcionamento, o que se apresenta como desvantagem para alguns empresários.

Como se trata de utilização de energia elétrica, o custo de produção aumenta e, ainda há o problema de se adequar o local com a capacidade elétrica necessária para os sistemas de exaustão de pó centrífugos.

Dependendo do ambiente e da necessidade dos sistemas de exaustão de pó, em alguns locais a preferência é dada aos exaustores axiais.

Procurando os melhores sistemas de exaustão de pó

Havendo a necessidade em instalar os sistemas de exaustão de pó, é necessário buscar empresas que tenham experiência na atividade, com pessoal qualificado e especializado em ventilação e exaustão, podendo, dessa maneira, criar um projeto específico, destinado a manter o ambiente dentro do padrão de qualidade exigido, inclusive com relação à segurança dos trabalhadores.

Cada ambiente deve ter sistemas de exaustão de pó de acordo com aquilo que é fabricado no local, independente de sua opção por exaustores centrífugos ou axiais.

Os sistemas de exaustão de pó devem apresentar eficiência, com a capacidade correta e a potência necessária para o tamanho do local onde será instalado, devendo também ser considerado o tempo exigido para sua operação, principalmente no caso de indústrias que trabalham de forma constante, com diversos turnos.

Embora, no caso dos sistemas de exaustão de pó centrífugos serem mais elevados, a sua operação pode ser contínua, enquanto que os sistemas axiais exigem funcionamento variável, o que deve ser também considerado como fator importante na elaboração dos projetos de sistemas de exaustão de pó.

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