Tipos de corte e dobra de chapas

Os procedimentos para corte e dobras de chapas, para atender o produto final, segue um projeto específico encaminhado pela empresa cliente, com determinações de formato e medidas para o atendimento das mais diversas necessidades.

A empresa que presta serviços de corte e dobra de chapas deve possuir conhecimento e experiência, podendo, dessa maneira, atender o detalhamento do projeto e realizando o trabalho dentro das requisições, como por exemplo:

• Visão geral da peça que será fabricada;
• Comprimento e largura das chapas que serão cortadas;
• Tipo de chapa que será utilizada na produção;
• Espessura ideal da chapa de aço;
• Qualidade do aço aplicado no projeto e
• Aplicação do produto que será montado.

A análise mais detalhada das soluções a serem aplicadas no corte e dobra de chapas seguem o projeto da peça solicitada pelo cliente. Esse projeto é que determinará o tipo de serviço para a adequação das chapas aplicadas.

Corte e dobra de chapas: sua aplicação

De acordo com a necessidade apresentada pelo cliente é que serão determinadas as melhores soluções de corte e dobra de chapas.

O corte a frio, com guilhotina ou o corte térmico, com plasma ou laser, são utilizados na primeira etapa, para determinar o modelo exato de cada peça. O corte com guilhotina traz como vantagem a velocidade do processo, sendo bastante superior às outras opções, embora seja um tipo de corte que fica limitado a ângulos retos, não havendo possibilidade de cortes mais elaborados, como cortes em curva.

Em contrapartida, o corte térmico traz a vantagem de se poder fazer qualquer tipo de corte na chapa de aço, seguindo qualquer tipo de desenho. Nesse tipo de corte é utilizada a tecnologia CNC, ou seja, a utilização de máquinas de corte e dobra de chapas que conseguem ler um desenho, executando o corte através de programas de computador, seguindo detalhadamente as especificações do projeto.

Finalizada a primeira etapa do serviço de corte e dobra de chapas, os profissionais voltam-se para a segunda etapa, a dobra das peças. Nessa etapa são utilizadas máquinas especiais para a dobra, também com tecnologia CNC, atendendo a necessidade de dobra nos ângulos determinados no projeto, configurando-se a máquina também através de softwares desenvolvidos para esse trabalho.

A última etapa para o processo de corte e dobra das chapas é o controle de qualidade, verificando se todas as chapas estão dentro das especificações solicitadas pelo cliente, antes de se proceder a entrega das mesmas ou, no caso de uma empresa de serviços de caldeiraria que também execute a montagem, com o início do processo de solda e término da execução do projeto.

Conhecimento e experiência com corte e dobra de chapas

O corte de dobra de chapas é essencial para dar a forma ao produto final, necessitando de todos os cuidados, uma vez que se trata de um tipo de trabalho detalhado, executado por profissionais experientes e especializados.

A moldagem das peças são feitas com corte e dobra de chapas nos mais diferentes ângulos e formatos, como chapas em formato de L, em U, S e outros, exigindo máquinas com as mais recentes tecnologias, inclusive máquinas CNC de alta precisão, que possam dobrar chapas nos mais diferentes comprimentos e espessuras, atendendo a qualquer tipo de projeto.

Além da responsabilidade de atendimento perfeito com corte e dobra de chapas, o prestador de serviços obriga-se ao atendimento à responsabilidade ambiental, desenvolvendo suas atividades dentro de normas específicas estabelecidas pela ABNT.

O procedimento de corte e dobra de chapas deve resultar no produto final para atender diversos tipos de indústrias, como a construção civil, a indústria, a automotiva e até mesmo a construção naval. É a partir das especificações de um projeto que a chapa de metal atinge o formato necessário para cada tipo de aplicação.

Desta maneira, o prestador de serviços de corte e dobra de chapas oferece ao cliente a certeza de que seu projeto irá atender exatamente os objetivos a que está destinado.