Tipos de estampagem de metais

A estampagem de metais em que as chapas planas de metal são moldadas em prensas. O processo é normalmente aplicado em chapas de aço, zinco, cobre, alumínio e uma série de ligas metálicas, produzindo produtos e peças com precisão uniforme, com alta velocidade e baixo custo. A estampagem de metais pode produzir peças tridimensionais, usando técnicas específicas de corte e conformação.

A aplicação de estampagem de metais atende aos mais diversos produtos, desde dispositivos domésticos, peças e chaparia de automóveis, panelas, máquinas e equipamentos, objetos eletrônicos, produtos para a medicina, molas, suportes de metal, etc.

O processo de estampagem de metais é feito através de corte ou deformação em operações de prensagem, geralmente feitas a frio. Essas operações de estampagem de metais podem ser resumidas em três tipos básicos:

• Corte
• Dobramento e encurvamento
• Estampagem profunda ou repuxo.

Nesse último tipo de estampagem de metais, a operação pode ser feita a frio no corte e desdobramento, ou eventualmente a quente, com a profunda, dependendo da necessidade e da aplicação.

A estampagem de metais pode ser feita de forma simples, quando aplicada apenas uma operação, ou combinada. O processo, geralmente, é aplicado a grandes séries de peças, gerando produção em série com baixo custo, bom acabamento e sem a necessidade de qualquer processo de usinagem posterior, criando peças de grande resistência e com uniformidade na produção, facilitando a detecção de desvios ou falhas.

Estampagem de metais: corte

O corte, na estampagem de metais, é aplicado para se obter formas geométricas em chapas através de ferramentas de corte ou punção de corte, utilizando-se uma prensa que exerce pressão na chapa apoiada numa matriz.

As figuras geométricas produzidas através do corte podem, em seguida, ser usadas para a estampagem profunda.

Através da estampagem de metais por corte podemos obter componentes eletrônicos, peças de computador, gabinetes de CPU, dobradiças, modelos de aviões, réguas milimetradas, painel de fotos e muitos outros.

Estampagem de metais: dobramento e encurvamento

Nas operações de estampagem de metais através de dobramento e encurvamento utilizam-se matrizes montadas em prensas de estampagem. Os raios de curvatura e a elasticidade são os pontos mais importantes para o dobramento, devendo-se evitar cantos vivos e fixar os raios em curvaturas determinadas.

Após o dobramento ou encurvamento, em virtude da elasticidade do material, as chapas podem retornar à sua forma primitiva, o que exige a construção de matrizes com ângulos mais acentuados, algumas vezes precisando-se realizar a operação várias vezes, em uma ou mais matrizes.

O dobramento atende a produtos os mais diversos, como gabinetes e peças de revestimento de aparelhos eletrônicos ou eletrodomésticos, por exemplo.

Estampagem de metais: estampagem profunda

A estampagem de metais profunda é a modelagem de objetos ocos, derivados de chapas planas, sem deformar a sua espessura, na maior parte das vezes, e sendo feita em uma ou mais fases. Nesse tipo de estampagem, os elementos utilizados recebem forças radiais de tração e forças tangenciais de compressão.

As prensas para estampagem profunda podem ser mecânicas ou hidráulicas, sendo que nas prensas mecânicas a fonte de energia é um volante, aplicando-se a força através de manivelas, engrenagens e excêntricos, enquanto que nas hidráulicas, a energia é aplicada através de pressão hidrostática, fornecida por um ou mais pistões.

Esse tipo de estampagem produz instrumentos musicais, tanques de radiadores, formas para bolo, panelas, componentes de carburador e muitos outros produtos.

Estampagem de metais: cunhagem

A cunhagem é um processo geralmente aplicado a frio, em que as superfícies das peças são limitadas pelas matrizes, de forma que o perfil e a impressão sejam reproduzidos com perfeição.

A estampagem de metais através da cunhagem é feita em duas etapas, com a operação preliminar de forjamento e extrusão e, em seguida, sendo feita a própria cunhagem, em prensas ou martelos de forja, submetendo o metal à deformação entre as duas partes da matriz, conseguindo-se a deformação desejada, após o que é feito o corte das rebarbas restantes do processo.

A capacidade de cunhagem de um metal é reduzida em virtude de maior quantidade de carbono, o que faz o processo de cunhagem ser aplicado principalmente a objetos decorativos, moedas e acessórios para a indústria automobilística, entre outros.